本发明公开了一种半自动膨胀条切割机,包括机台、切割部件、装夹部件和推进部件,所述切割部件位于机台的台面下方,由锯片和固定贯穿其中的辊轴组成,机台的台面设有槽口,锯片局部从槽口穿出;所述装夹部件是位于机台上的框夹,框夹前后夹板下部沿长度方向设有多个槽口,所述前后两块夹板上槽口的深度与宽度一致,所述槽口与锯片位置对应;所述推进部件由位于装夹部件两端固定在机台上的滑杆及套装在滑杆上活动滑块、横杆、第一推动臂和第一气缸组成,所述横杆两端固定连接活动滑块,第一推动臂一端固定在横杆上,另一端与机台上第一气缸的活塞杆连接,所述装夹部件两端连接在活动滑块上。本发明能快速地在膨胀条上沿长度方向切割多个间隙,操作简单、高效。
1.半自动膨胀条切割机,其特征在于:包括机台(1)、切割部件(2)、装夹部件(3)和推进部件(4),所述切割部件(2)位于机台(1)的台面下方,由锯片(21)和固定贯穿其中的辊轴(22)组成,辊轴(22)与驱动电机(5)传动连接,所述辊轴(22)两端活动连接于机台(1)内,机台(1)的台面设有槽口,锯片(21)局部从槽口穿出;所述装夹部件(3)是位于机台(1)上的框夹,框夹前后夹板(31、32)下部沿长度方向设有多个槽口,所述前后两块夹板(31、32)上槽口的深度与宽度一致,所述槽口与锯片(21)位置对应,槽口的宽度大于所述锯片(21)的厚度;所述推进部件(4)由位于装夹部件(3)两端固定在机台(1)上的滑杆(41)及套装在滑杆(41)上活动滑块(42)、横杆(43)、第一推动臂(44)和第一气缸(45)组成,所述横杆(43)两端固定连接活动滑块(42),第一推动臂(44)一端固定在横杆(43)上,另一端与机台(1)上第一气缸(45)的活塞杆连接,所述装夹部件(3)两端固定连接在活动滑块(42)上。
2.按照权利要求1所述的半自动膨胀条切割机,其特征在于:所述装夹部件(3)靠近切割部件(2)一侧的后夹板(32)设于左右夹板之间,其两端设有通孔,通过销(33)与位于操作侧的前夹板(31)活动连接,后夹板(32)连接第二推动臂(34),第二推动臂(34)的另一端与机台(1)上第二气缸(35)的活塞杆连接。
3.按照权利要求2所述的半自动膨胀条切割机,其特征在于:所述第二推动臂(34)为两组,设于后夹板(32)两侧,分别与两组第二气缸(35)连接。
4.按照权利要求1或2或3所述的半自动膨胀条切割机,其特征在于:所述第一推动臂(44)、第二推动臂(34)分别由两根推动臂(44ˊ、44〞,34ˊ、34〞)组成,两根推动臂呈“八”字型。
5.按照权利要求4所述的半自动膨胀条切割机,其特征在于:所述装夹部件(3)还设有框夹盖板(36),框夹盖板与框夹铰链连接。
6.按照权利要求5所述的半自动膨胀条切割机,其特征在于:所述机台(1)四周封闭,在机台(1)后侧设有废料出口管道。技术领域
本发明涉及切割机械领域,具体涉及一种半自动膨胀条切割机。
背景技术
电缆在贯穿舰船、海上平台甲板、舱壁时,势必对原有的整体防护性能造成破坏,即:防火性、水密性、气密性。采用由膨胀条和膨胀阻燃剂组成的电缆耐火密封膨胀堵料分隔和密封电线电缆是常用的方法,其中的膨胀条使用时,需将其撕成合适的大小堵塞在贯穿的电线电缆周围,然后倒入适量的膨胀阻燃剂,膨胀条会随之膨胀,达到封堵效果。为了在使用时轻松撕开膨胀条,无需借助剪刀之类的工具,提高工作效率,可在生产过程中将压缩成整块片状的膨胀条上沿长度方向设置多个间隙。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种半自动膨胀条切割机,能快速地在膨胀条上沿长度方向切割多个间隙,操作简单、高效。本发明通过以下技术方案实现:半自动膨胀条切割机,包括机台、切割部件、装夹部件和推进部件,所述切割部件位于机台的台面下方,由锯片和固定贯穿其中的辊轴组成,辊轴与驱动电机传动连接,所述辊轴两端活动连接于机台内,机台的台面设有槽口,锯片局部从槽口穿出;所述装夹部件是位于机台上的框夹,框夹前后夹板下部沿长度方向设有多个槽口,所述前后两块夹板上槽口的深度与宽度一致,所述槽口与锯片位置对应,槽口的宽度大于所述锯片的厚度;所述推进部件由位于装夹部件两端固定在机台上的滑杆及套装在滑杆上活动滑块、横杆、第一推动臂和第一气缸组成,所述横杆两端固定连接活动滑块,第一推动臂一端固定在横杆上,另一端与机台上第一气缸的活塞杆连接,所述装夹部件两端固定连接在活动滑块上。本发明进一步改进方案是,所述装夹部件靠近切割部件一侧的后夹板设于左右夹板之间,其两端设有通孔,通过销与位于操作侧的前夹板活动连接,后夹板连接第二推动臂,第二推动臂的另一端与机台上第二气缸的活塞杆连接。本发明的更进一步改进是,所述第二推动臂为两组,设于后夹板两侧,分别与两组第二气缸连接。本发明更进一步改进方案是,所述第一推动臂、第二推动臂分别由两根推动臂组成,两根推动臂呈“八”字型。所本发明更进一步改进方案是,所述装夹部件还设有框夹盖板,框夹盖板与框夹铰链连接。本发明更进一步改进方案是,所述机台四周封闭,在机台后侧设有废料出口管道。本发明具有以下明显优点:1、本发明能快速地在膨胀条上沿长度方向切割多个间隙,操作简单、高效。加工后的膨胀条使用时不需使用撕开工具,直接手工撕开,简单方便,节约时间,大大提高了工作效率。2、本发明由于是半自动操作,减轻了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。图2为本发明俯视图。图3为本发明装夹部件中前夹板。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本发明包括机台1、切割部件2、装夹部件3和推进部件4,所述切割部件2位于机台1的台面下方,由锯片21和固定贯穿其中的辊轴22组成,辊轴22与驱动电机5传动连接,所述辊轴22两端活动连接于机台1内,机台1的台面设有槽口,锯片21局部从槽口穿出;所述装夹部件3是位于机台1上的框夹,框夹前后夹板31、32下部沿长度方向设有多个槽口,所述前后两块夹板31、32上槽口的深度与宽度一致,所述槽口与锯片21位置对应,槽口的宽度大于所述锯片21的厚度;所述推进部件4由位于装夹部件3两端固定在机台1上的滑杆41及套装在滑杆41上活动滑块42、横杆43、第一推动臂44和第一气缸45组成,所述横杆43两端固定连接活动滑块42,第一推动臂44一端固定在横杆43上,另一端与机台1上第一气缸45的活塞杆连接,所述装夹部件3两端固定连接在活动滑块42上。所述装夹部件xa03靠近切割部件2一侧的后夹板32设于左右夹板之间,其两端设有通孔,通过销33与位于操作侧的前夹板31活动连接,后夹板32连接第二推动臂34,第二推动臂34的另一端与机台1上第二气缸35的活塞杆连接。所述第二推动臂34为两组,位于后夹板32两侧,分别与两组第二气缸35连接,这样后夹板32受到的推力均匀。所述第一推动臂44、第二推动臂34分别由两根推动臂44ˊ、44〞,34ˊ、34〞组成,两根推动臂呈“八”字型。所述装夹部件3还设有框夹盖板36,框夹盖板与框夹铰链连接,所述机台1四周封闭,在机台1后侧设有废料出口管道。防止切割时切割废料乱抛。操作时,开启电机5电源,电机5输出轴传动辊轴22,辊轴22带动锯片转动,先将膨胀条装入装夹部件3的两块夹板之间,开启控制第二气缸35运动的按钮,第二气缸35的活塞杆推动第二推动臂34,进而推动后夹板32向前夹板31方向运动,夹紧膨胀条,然后开启控制第一气缸45运动的按钮,第一气缸45的活塞杆推动第一推动臂44,从而带动横杆43移动,进一步带动活动滑动42在滑杆41上运动,将装夹部件3推移至切割部件2上,完成膨胀条切割,然后再次开启控制第一气缸45的按钮,控制装夹部件3离开切割部件2,向操作侧移动,开户控制第二气缸35的按钮,松开后夹板32,取出肿胀条。